Cromo Duro Electrolítico

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Cromo Duro Electrolítico

Mensaje sin leer por megacam » Diciembre 31st, 2009, 8:22 pm

Cromo Duro Electrolítico


Cromo Duro Electrolítico

Comercialmente, desde 1.924, el cromado duro depositado por vía electrolítica cumple multitud de funciones en la metalurgia moderna.

El proceso de electrodeposición consiste en la formación por reducción de una capa de metal (cromo) sobre un sustrato (pieza a recubrir) que actúa como cátodo en un baño electrolítico.

Algunas de las ventajas de la deposición de cromo duro sobre superficies metálicas son las siguientes:

- Aumento de la dureza (68 HRC ó 900 – 1.000 Vickers).
- Aumento de la resistencia al desgaste, mayor que los aceros enriquecidos, resistencia a los materiales abrasivos y a la erosión de los fluidos.
- Disminución del rozamiento, incluso para las piezas que rozan sobre una superficie de cromo duro.
- Disminución de las holguras.
- Compatibilidad a altas temperaturas. El cromo no sufre oxidación hasta los 800ºC.
- Resistencia a la corrosión, repulsión a la suciedad y al agarrotamiento.

Por otra parte, las ventajas de que el depósito de cromo se produzca por vía electrolítica son las siguientes:

- Al ser un depósito directo se obtiene muy buena adherencia con el metal base y al producirse en condiciones “frías”, por debajo de los 60° C, se excluyen las deformaciones y se conserva la contextura y características del metal base.
- Se puede limitar el revestimiento a las partes interesadas. Se protege la parte no cromada.
- Recuperación y renovación de piezas desgastadas a un coste moderado, inferior a la fabricación de piezas nuevas.


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